燃气轮机试验台尾气治理项目顺利通过验收

关于某航发公司燃气轮机试验台尾气治理项目的技术总结

我司于2024年5月中标某航发公司燃气轮机试验台尾气综合治理项目，经过系统性工程实施（含前期勘测、排放检测、数据建模、设备研发、安装调试等全流程工作），项目于同年9月通过竣工验收并正式交付。经半年实际运行验证，系统各项指标持续稳定达标，具体技术成果如下：

核心技术创新：

1. 高温催化材料研发

成功研制耐受1200℃极限工况的专用催化材料，突破高温环境下的活性保持与结构稳定性技术瓶颈。

2. 智能控制系统开发

采用分布式智能控制架构，实现20万m³/h超大排风量工况下±2%的精准风量调控，系统响应时间≤0.5秒。

环保性能指标：

3. 目视排放控制

治理后尾管林格曼黑度稳定≤Ⅰ级，实现烟羽可视化消除

4. 污染物减排

- 非甲烷总烃排放：≤100mg/Nm³（优于国标16.7%）

- 颗粒物排放：≤80mg/Nm³（优于国标33.3%）

- 双项污染物排放速率均低于国标限值30%以上

5. 系统兼容性保障

- 排气压损≤2.8kPa（设计值3kPa）

- 设备运行噪声≤82dB(A)

- 燃气轮机试车参数波动率＜0.3%

认证与验收：

项目已通过CNAS认证检测机构全程监测，主要排放指标较《GB16297-1996》标准提升30%以上。本项目的成功实施，标志着我国在重型燃气轮机测试环保治理领域取得重大技术突破，为行业高参数试验台建设提供了可复制的解决方案。